Насосно-фильтровальная станция (НФС) была построена в 1976 году вместе с первым трубопрокатным цехом и вот уже полвека неразрывно связана с его судьбой. На территории СТЗ несколько насосных станций, одна из них была запущена в сентябре 1976 года, специально для обеспечения непрерывной работы строящегося ТПЦ-1.
Тогда и сейчас
Все 50 лет НФС неразрывно связана с самым большим цехом Северского трубного завода. Как и тогда, сейчас главной задачей остаётся обеспечение бесперебойной подачи оборотной воды с заданными параметрами и в нужном объёме.
Станция с этим успешно справляется, качество держит стабильно. С первого взгляда не сразу даже приходит осознание всей важности и значимости НФС, но с погружением в процесс работы понимаешь, что это один из самых ответственных участков на производстве.
С момента постройки и до начала двухтысячных годов работа на НФС требовала большего ручного труда. Сегодня запущены новые автоматизированные насосные.
Станция обеспечивала водой мартеновское производство и прокатный стан. Только по «чистому» циклу выдавали около 2 миллионов кубометров воды в месяц. Приходилось постоянно следить за её расходом, температурой, давлением, промывать фильтры и обеспечивать необходимое качество оборотной воды.
Сегодня насосная станция обеспечивает охлаждение печей и оборудования непрерывного стана. Вся вода, поступающая в ТПЦ‑1, проходит через насосно-фильтровальную станцию – это критически важный этап. Если давление или расход понизятся, печи просто встанут.
Вены завода
Не зря энергетический цех называют кровеносной системой завода, если рассматривать его образно, как единый механизм. А трубы, по которым циркулирует вода – венами и артериями предприятия. На СТЗ реализован полный цикл водоснабжения, который по праву считается одной из лучших практик в компании. НФС практически не забирает воду извне. Насосная станция первого подъёма подаёт воду из Северского пруда только для первичного заполнения системы, после чего она циркулирует по замкнутому контуру.
Елена Александровна Устинова, мастер участка:
– Мы– «первые и последние» в производственной цепочке. Даже когда трубопрокатный цех останавливается, НФС продолжает работать. Мы запускаемся первыми, чтобы подготовить систему, и останавливаемся последними. Даже во время капитальных ремонтов не всегда отключаемся полностью. От охлаждения напрямую зависит состояние оборудования и качество готовой продукции.
Например, если давление или температура воды будут неверными, окалина с заготовки удалится не полностью, что сразу скажется на качестве трубы.
Модернизация и надежность
Инфраструктура системы – отстойники и фильтры– эксплуатируются все 50 лет, с момента постройки насосной станции.
Несмотря на солидный возраст оборудования, постоянно совершенствуются технологические схемы. Например, изначально «чистый цикл» не предусматривал системы очистки, но в ходе модернизации внедрили современные решения, которые позволяют поддерживать высокое качество воды на всех этапах. Таким образом, благодаря многоступенчатой системе очистки и замкнутому обороту, минимизируется воздействие на окружающую среду и рационально используются водные ресурсы.
За последние годы произошла серьёзная модернизация оборудования. Требования к мощностям снизились, а стандарты очистки, наоборот, выросли. Если раньше использовали воду без дополнительной фильтрации, то теперь внедрили многоступенчатую систему очистки. Например, шестую насосную группу, которая изначально предназначалась для подачи фильтрованной воды на спрейеры, в 2002 году стали использовать для подачи воды на установку внепечной обработки стали. Система водоснабжения тесно связана с производственными процессами. В период модернизации основного прокатного оборудования также произошла частичная замена насосов, что позволило оптимизировать энергопотребление.
Огромная система
Исторически нагрузка на насосные станции была выше: когда работали пильгерстаны, все группы были задействованы на полную мощность, обеспечивая водой прокат и термоотделы. После замены пилигримовых станов на непрерывный была открыта дополнительная насосная станция, требования к качеству воды значительно возросли.
У опытных сотрудников глаз намётан. Им уже достаточно одного взгляда на щиты управления, чтобы понять, что происходит. При таком количестве приборов, лампочек и показателей они ориентируются мгновенно. Более того, они знают не только показания приборов. В машзале им знакома каждая задвижка, каждый насос и каждая кнопка. Они чувствуют оборудование. Если пройти по насосной и показать, сколько там запорной арматуры и механизмов, вы поймёте, какой опыт стоит за их работой. Система огромна: множество тоннелей с водоводами, где машинисты постоянно взаимодействуют с насосными станциями и цехами.
«Главная задача машиниста – поддерживать параметры воды стабильными. Показатель мастерства – это «ровная линия» на графике. Раньше мы использовали бумажные диаграммы, и опытные специалисты вычерчивали их буквально как по циркулю. На самом деле, работа машиниста – это колоссальная аналитика. Им необходимо одновременно держать в голове все циклы: чистый, грязный и внутренние процессы. Нужно просчитать всё: если я сейчас отправлю воду туда, через сколько и в каком объёме она вернётся? Куда её направить, чтобы не сбрасывать, а закольцевать внутри системы? При этом нужно обеспечить давление, нужный расход, соблюсти температурный режим и, если нужно, сэкономить электроэнергию во время ремонта. То, что для них сейчас кажется привычкой, на деле – огромный пласт знаний. Они наизусть знают характеристики каждого насоса, ампераж, номера задвижек, производительность, частоту вращения и мощность двигателей, каждый диаметр водовода и куда именно идёт поток. Это впечатляет»,– говорит Елена Александровна.
Приборы – это интересно
Машинист Нина Ивановна Колосова пришла работать на НФС, когда станции было всего два года. Вспоминает, что до этого часто навещала сестру в энергоцехе – тогда пропускной режим был проще и можно было свободно зайти на территорию. Девушку сразу заинтересовали приборы: «Я ещё в школе училась, но уже тогда тянуло к технике.
Мне было интересно смотреть на шкалы, понимать, как всё работает, что-то регулировать». Желание исполнилось, Нина Колосова попала в коллектив, который
состоял из очень грамотных женщин, преданных своей работе. Одной из наставниц была Надежда Григорьевна Измоденова – убежденный коммунист, человек старой закалки, часто работавший «за идею». «Таких людей сейчас уже не встретишь, – отмечает Нина Ивановна.– Это была особая порода». Теперь Нина Ивановна – один из самых опытных машинистов насосных установок, чьё чутьё и профессионализм помогают стабильной работе станции, и свой опыт она передаёт дальше.
Важен опыт каждого
Нина Ивановна – ветеран труда. У неё за плечами не один год практической работы: она выучила все нюансы насосной станции, умеет грамотно распределить потоки воды и минимизировать любые внештатные ситуации. В её работе сочетаются глубокие технические знания и опыт, что позволяет решать нестандартные задачи с высоким качеством.
Это настоящее мастерство, отточенное годами. Быть машинистом здесь непросто: он отвечает за всё оборудование, при этом наземная часть составляет лишь 30 % от общего объёма – остальное скрыто под землёй.
Елена Устинова подытожила: «Мы постоянно учимся друг у друга. У нас на участке нет авторитарного стиля управления «я сказал – вы сделали». Мы всегда советуемся, обсуждаем технологические нюансы, опираясь на опыт каждого, решаем задачи, которые стоят перед нами. Главное – это взаимное уважение к знаниям и профессионализму коллег. Поверьте, в одиночку здесь ничего не добиться. Успех возможен только благодаря слаженной командной работе».
Подготовила Татьяна Чайковская, Рабочая правда
на фото - коллектив НФС в 1986 году