ТМК завершила новый этап перехода к цифровому производству

В трубопрокатном цехе №1 СТЗ и трубопрокатном цехе №3 СинТЗ были внедрены решения по автоматизации сбора данных, являющиеся частью автоматизированной системы управления данными производства (PIMS), которая, в свою очередь, служит связующим элементом между автоматизированными системами управления технологическими процессами и MES.

В электросталеплавильном цехе СТЗ была внедрена MES на базе индустриальной технологической платформы российского производства. Система обеспечивает учет и прослеживание изготовления продукции по всей технологической цепочке цеха, включая операции складского учета и технического контроля. Данные функции позволяют в оперативном режиме отслеживать состояние производства стали и стальной заготовки, формировать материальные балансы (соотношение между исходными материалами, полученной продукцией и отходами) и анализировать выполнение производственных планов ЭСПЦ.

Сложные и интереесные разработки в части цифровизации производства также внедрили и на Первоуральском новотрубном и Волжском трубном заводах компании.

«Внедрение комплексных цифровых решений по автоматизации производства позволяет повысить качество управления производственными процессами. Благодаря оперативному получению информации и анализу собранных данных мы сможем усовершенствовать систему контроля качества продукции и технического обслуживания оборудования, а также повысим эффективность производства. Такие проекты дают прямой экономический результат, отвечают потребностям наших потребителей и дополнительно повышают уровень доверия к компании в целом», – сказал заместитель генерального директора – технический директор ТМК Борис Пьянков.