К юбилею трубопрокатного цеха СТЗ. Здравый смысл привёл на завод. Рассказывает Александр Черепанов

О себе Александр Черепанов, калибровщик участка отделки труб № 2 трубопрокатного цеха  СТЗ, говорит мало, но о тонкостях калибровки рассказывает с вдохновением

С первым трубопрокатным Александр Черепанов знаком давно. Когда был маленьким, прибегал к маме в цех. Завод гудел и работал, народу было много, и они тоже все  работали – вот что вспоминает о своих первых визитах юбиляр.

Позже, когда оканчивал училище № 47, в качестве электрика проходил производственную практику. А после армии он на завод не вернулся. Как говорит сам, занимался разными мелкими работами. Но родительский пример и опыт родной сестры всё же привели его на СТЗ. Он пришёл работать на завод не потому, что фантазии нет, а потому что здравый смысл преобладает–завод гарантирует стабильность. Вот уже восьмой год Александр Черепанов трудится калибровщиком во втором нарезном отделении. Скромно рассказывает о себе, а вот за пультом управления калибровочным станком чувствует себя отлично. Калибровка–это подготовка концов трубы к резьбе. Сам Александр Викторович говорит, что исправляет геометрию труб. После проката концы заготовок выходят неровные и деформированные. Их обязательно нужно привести в порядок.

Семейные разговоры

Кто о чём говорит дома на кухне, а Александр при встречах с сестрой обсуждают производственные темы. Сестра Людмила работала контролёром ОТК. Какой должна быть труба на выходе, знает не понаслышке. Именно у неё Александр спрашивал совета, как лучше и правильнее сделать. Подбирал настройки к станку и каждому виду трубы, чтобы качественно и без брака подготовить к нарезке резьбы. Знаниями, которыми делилась сестра, дельными рекомендациями Александр Викторович сейчас делится со своими коллегами и учениками. Станислав Глинских–ученик Александра Черепанова – говорит о том, что весь технологический процесс постиг со своим наставником. И помимо тонкостей калибровки уяснил, что спешка приводит к ошибкам. В сложных процессах главное не торопиться.

Учится у молодёжи

Третий год во втором нарезном отделении эксплуатируют новый станок. Нужно знать оборудование, на котором работаешь, от и до. Пока всё своими руками не переберёшь, то принцип не постигнешь – уверен юбиляр.

За свою историю ТПЦ‑1 преображался неоднократно, да и сейчас всё меняется с каждым годом. Пусть эти изменения не так заметны в ежедневной рутине, но когда  оглядываешься назад, становится ясно, куда зашёл прогресс. Сегодня используется больше электроники. Молодёжь, которая перенимает опыт Александра Черепанова, также вносит свой вклад и в развитие своего учителя. Александр Викторович не стесняется говорить о том, что прислушивается к молодым, так дела делаются быстрее. Нужно понимать все тонкости не только оборудования, но и современные технологии.

Тонкости калибровки

Невозможно один раз задать настройки калибровки и постоянно ими пользоваться. Во-первых, труба идёт разная. Толщина стенки трубы, диаметр – тоже разные. Настройки зачастую сбиваются и выдают погрешность, их нужно корректировать. Надо сказать, то, что сейчас делают на калибровочном станке, раньше делали на глаз и вручную. Не было пульта управления, рабочее место находилось прямо у станка. И на каждый вид трубы был отдельный станок. Может, и было проще, но не было точности в миллиметраже. Сегодня своими профессиональными действиями такие работники, как Александр Черепанов, снижают количество брака. Интересующийся, обязательный, ответственный – ему есть чему научить молодёжь. «Он в работе молодец», – говорят его цеховые коллеги. А Александр Викторович скромно улыбается и даже не собирается праздновать свой день рождения. «Глупости какие,– говорит, – работать надо. Время сейчас такое – работа спасёт от всего».

За пультом калибровщика
побывала Татьяна Чайковская