К юбилею трубопрокатного цеха СТЗ. Производим муфты в новом свете

Отделение по производству муфт ТПЦ-1 СТЗ стало первой площадкой реализации энергоэффективного проекта: в 4,75 раза снизится потребление электроэнергии по заводу и качественно улучшится уровень освещённости.

Смотрите видеосюжет 11 канала:

Link

Embed

Copy and paste this HTML code into your webpage to embed.

**************************************

«Рабочая правда» также не осталась в стороне от обновления, и подготовила свой материал:

По результатам первых этапов работ и проведения контрольных замеров все запланированные индикаторы были подтверждены. Уровень энергопотребления снижен на 80 %. Уровень освещённости доведён до современных нормативов – выше 200 люксов, превысив бывшие показатели более чем в три раза По словам представителя  компании-подрядчика, во время работы над проектом был произведён монтаж порядка трёх километров кабеля, заменены все щиты освещения и управления.  Смонтирована новая система освещения.

Перед исполнителями стояла задача  за полтора месяца сделать демонтаж старых и монтаж новых светильников. Также до монтажа были проведены подготовительные работы с новыми светодиодными светильниками. Компания- подрядчик вовремя провела и в срок завершила работы по проекту. Вместе с компанией- поставщиком провели технические замеры, они соответствуют контрактным обязательствам. Всего в отделении по производству муфт было установлено 133 простых и 22 взрывозащищённых светильника.

Взрывозащищённые – это светильники, к которым есть определённые требования по точности и типу исполнения. Они ставятся в лакокрасочном отделении и в отделении по производству муфт.

Одни преимущества

О проекте, который реализован на площадке подразделения по подготовке муфт ТПЦ-1, рассказывает главный энергетик СТЗ Олег Карманов:

– Работа по замене освещения была запланирована на текущий год. Отделение по подготовке муфт стало первым этапом реализации этого проекта на СТЗ. Этот участок был определён как приоритетный. Именно здесь идёт нарезка резьбы в муфтах и существуют особые требования к освещённости. Вторым этапом будет замена освещения в ЭСПЦ, а также на следующий год планируем реализовать проект по замене освещения на площадках ТЭСЦ-2. Проект энергоэффективный, кроме того, он реализуется без отвлечения
денег компании. Наш партнёр поставляет светильники собственного производства.

В подтверждение приведу несколько цифр. На освещение участка по подготовке муфт в год тратилось  до реализации проекта — 1,9 МВт, после реализации — 0,4 МВт. Экономия — 4,5 миллиона рублей.

Также будут установлены счётчики электроэнергии. Есть такой термин «стоимость владения». Новые светильники имеют 10 лет гарантии и не нуждаются в обслуживании. У них специальный анодированный корпус, который может работать в агрессивных средах. Рассеиватель со специальным покрытием, на которое не налипают промышленная пыль и пары эмульсий.

Ещё плюс этого проекта – замена кабельных линий, а следовательно – снижение пожароопасности. Таким образом, мы видим неоспоримые преимущества: энергоэффективность, снижение затрат на электрическое и энергетическое оборудование, снижение выбросов парниковых газов. Нельзя не отметить повышение культуры и освещения рабочего места, а соответственно–улучшение качества продукции.

Сергей Карфидов, заместитель начальника цеха по подготовке производства ТПЦ № 1:

– Скажу честно, после реализации проекта по замене освещения в отделении по производству муфт цех преобразился. И в то же время показал все проблемные места, то есть  культуру производства нужно подтягивать. При новом освещении лучше просматриваются те места, где нужно применить системный подход к уборке оборудования. Одним словом, улучшились условия труда, которые принесут положительный эффект в производительности.

Татьяна Чайковская