СТЗ – в статусе сэнсэя бережливого производства ТМК

Второй год подряд лидерство – у северских трубников. На верхнем фото:  первым из рук директора по качеству СТЗ Александра Мурзина переходящий кубок «Лидер бережливого производства» принял начальник ЭСПЦ СТЗ Евгений Житлухин. Доля сталеплавильщиков в общем экономическом результате – 28 %.

Этот переходящий кубок «Лидер бережливого производства» в третий раз – у Северского трубного завода. По итогам 2020–2021 года результат СТЗ намного превзошёл результаты других заводов ТМК. Что в основе победы уже второй год подряд?

Роман Бушин, технический директор СТЗ:

– В основе наших побед – системный подход в реализации корпоративных проектов, проектов улучшений, внедрении проектов 5S+1. Все заводские проекты сопровождает отдел систем улучшений. И без коллективной вовлечённости победы бы не было. Каждый на своём рабочем месте делает вклад в общий результат. Поэтому по предложению
управляющего директора СТЗ Михаила Васильевича Зуева решено было кубок бережливого производства передавать, как эстафетную палочку, по подразделениям.

Что такое системный подход? Если говорить об улучшениях на рабочих местах, мы проводим аудиты по проектам 5S+1, смотрим, как реализованы улучшения, где они поддерживаются, где стоит усилить контроль, внести корректировки. По локальным проектам улучшений ежемесячно проводится мониторинг, на какой стадии продвижения каждый из проектов. Если проект выбивается из графика, выясняем источник проблемы и предлагаем варианты решений. На Северском трубном заводе реализуются десять корпоративных проектов улучшений, и также ежемесячно компания контролирует этапы их реализации.

По условиям конкурса «Лидер бережливого производства», если предприятие два года подряд побеждает, на следующий год оно не может заявиться на конкурс либо участвует вне конкурса. Мы не собираемся год сидеть сложа руки, потому что занимаемся этой работой не ради кубка. Мы выполняем задачи, которые ставит перед нами компания, и получаем закономерный экономический результат.

Евгения Захарова, начальник отдела систем улучшений СТЗ:

– Северский трубный завод на протяжении последних пяти лет показывает высокие результаты в области бережливого производства. Три раза из пяти мы стали лидерами в этом направлении и выиграли корпоративный кубок «Лидер бережливого производства». В 2021 году лидерство нашего завода при подведении итогов конкурса было неоспоримо – 74 балла, с огромным отрывом от второго места – у ТАГМЕТа 51,5 балла. Мы не намерены сбавлять темпы в этом направлении, ведь у нас огромный потенциал и поддержка в лице первых руководителей предприятия. Нам есть к чему стремиться. Так, например, в этом году Синарскому трубному заводу выставлен наивысший балл по показателю «динамика развития», СинТЗ стал призёром в номинации «Лидер бережливой среды». Хороший потенциал по развитию производственных систем и бережливого производства на Первоуральском новотрубном и Челябинском трубопрокатном заводах, с этого года они вовлечены в контур развития ТМК.

Под рукой у Романа Бушина – приказ по ТМК о разработке консолидированной программы повышения эффективности компании. Перед Северским трубным заводом поставлена цель: в 2021–2022 году снизить затраты на производство на 600 млн рублей.

Инструментов повышения эффективности много, одни из них – из бережливого производства, к примеру, «Лин 6 Сигм». Эти инструменты могут применяться также и в  программе энергосбережения, и в экологии. По мнению Романа Олеговича, самый результативный инструмент – это системность, чтобы постоянно на каких-либо участках, в производственных цехах получать те или иные улучшения.

У СТЗ самый высокий среди заводов ТМК уровень участия персонала в проектах улучшений. В итоге 405 млн 900 тыс. 608 миллионов – суммарный экономический эффект от внедрённых на  предприятии 33 проектов улучшений.

СТЗ: лучший по экономическому результату

Конкурс ТМК по бережливому производству проводится в трёх номинациях: «Лидер бережливого производства», «Лидер бережливой среды» и «Лидер экономического
результата».

На вопрос, достижима ли поставленная перед заводчанами цель – повысить эффективность производства на 600 миллионов рублей – технический директор ответил: «Цель – это ориентир, и мы к нему будем стремиться». В работе по заводу только 10 корпоративных проектов улучшений, не считая локальные, каждый со своими целевыми показателями.

К примеру, в ЭСПЦ необходимо снизить расходы на производство стали на 2 тысячи рублей за тонну. В процессе улучшений существует много факторов: как внутренних, так
и внешних. И если на внутренние факторы можно влиять, управлять ими, то внешние приходится учитывать как данность. Пока расходы снижены на 600 рублей: в этом году
рынок железного лома лихорадит, подводят поставщики материалов и т. д.

Переходим на новый уровень улучшений

В этом году в электросталеплавильном цехе стартовал пилотный проект улучшений производственной системы – это уже другой уровень бережливого производства, связанный, прежде всего, с изменением фокуса вовлечённости персонала. В ЭСПЦ создаются такие условия, при которых сталеплавильщики могли бы самостоятельно  генерировать идеи улучшений, дающих экономически эффект. До недавнего времени задачи приходилось, что называется, спускать сверху. Да, в ходе работы над каким-то локальным проектом человек вдруг загорается, появляется желание довести проект до конца.

Проект по внедрению производственной системы как раз основывается на внутренней мотивации персонала. В ЭСПЦ такая команда есть, и она активно поощряется начальником цеха Евгением Житлухиным. Цех – один из самых эффективных в плане подходов к бережливому производству, отлаженности применения инструментов  улучшений. В пилотной группе ЭСПЦ уже есть специалист из ТЭСЦ‑2, его задача – изучить систему и опыт сталеплавильщиков, чтобы потом вместе с рабочей группой  адаптировать и внедрить проект в своём цехе. Затем эстафету подхватит ТПЦ‑1.

Насколько хорошо получается воплощать стремления на практике, заводчане смогут продемонстрировать в марте 2022 года – СТЗ, как лидер бережливого производства, примет на своей площадке коллег с других заводов ТМК.

Ирина Григорьева